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来源:乐鱼体育网页入口登录    发布时间:2026-07-10 00:06:54

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  本实用新型公开了一种蛇形弹簧成型工装,包括主体组件,包括底座、支撑腿、夹板、夹钳以及把手,所述支撑腿固定于所述底座底部,所述夹板与所述底座顶部固定,所述夹钳设置于所述夹板上,所述把手与所述夹钳顶部固定,切割组件,设置于所述底座上,包括切割件、升降件以及收纳件,所述切割件位于所述底座下方,所述升降件设置于所述切割件上,所述收纳件设置于所述支撑腿一侧。本实用新型有益效果为:在对弹簧加工完成后,通过切割组件的设置可以对弹簧进行剪切,不需要人工进行剪切,节省了人力且提高了工作效率。

  (19)国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告号 CN 219597951 U (45)授权公告日 2023.08.29 (21)申请号 4.9 (22)申请日 2023.04.24 (73)专利权人 成都奥恩赛斯科技有限公司 地址 610000 四川省成都市新都区工业园 东区创业路189号 (72)发明人 张建勋 (74)专利代理机构 广州大象飞扬知识产权代理 有限公司 44745 专利代理师 袁冲 (51)Int.Cl. B21F 11/00 (2006.01) 权利要求书1页 说明书5页 附图5页 (54)实用新型名称 一种蛇形弹簧成型工装 (57)摘要 本实用新型公开了一种蛇形弹簧成型工装, 包括主体组件,包括底座、支撑腿、夹板、夹钳以 及把手,所述支撑腿固定于所述底座底部,所述 夹板与所述底座顶部固定,所述夹钳设置于所述 夹板上,所述把手与所述夹钳顶部固定,切割组 件,设置于所述底座上,包括切割件、升降件以及 收纳件,所述切割件位于所述底座下方,所述升 降件设置于所述切割件上,所述收纳件设置于所 述支撑腿一侧。本实用新型有益效果为:在对弹 簧加工完成后,通过切割组件的设置可以对弹簧 进行剪切,不需要人工进行剪切,节省了人力且 提高了工作效率。 U 1 5 9 7 9 5 9 1 2 N C CN 219597951 U 权利要求书 1/1页 1.一种蛇形弹簧成型工装,其特征是:包括, 主体组件(100),包括底座(101)、支撑腿(102)、夹板(103)、夹钳(104)以及把手(105), 所述支撑腿(102)固定于所述底座(101)底部,所述夹板(103)与所述底座(101)顶部固定, 所述夹钳(104)设置于所述夹板(103)上,所述把手(105)与所述夹钳(104)顶部固定; 切割组件(200),设置于所述底座(101)上,包括切割件(201)、升降件(202)以及收纳件 (203),所述切割件(201)位于所述底座(101)下方,所述升降件(202)设置于所述切割件 (201)上,所述收纳件(203)设置于所述支撑腿(102)一侧。 2.如权利要求1所述的蛇形弹簧成型工装,其特征是:所述切割件(201)包括切割刀 (201a),所述底座(101)上开设有切槽(X),所述切割刀(201a)位于所述切槽(X)内。 3.如权利要求2所述的蛇形弹簧成型工装,其特征是:所述切割件(201)还包括第一 电机(201b)和支撑框(201c),所述第一电机(201b)固定于所述切割刀(201a)一侧,所述支 撑框(201c)与所述第一电机(201b)底部固定。 4.如权利要求3所述的蛇形弹簧成型工装,其特征是:所述升降件(202)包括升降套 (202a)和螺纹杆(202b),所述升降套(202a)固定于所述支撑框(201c)底部,所述螺纹杆 (202b)位于所述升降套(202a)内,所述升降套(202a)和所述螺纹杆(202b)螺纹连接。 5.如权利要求4所述的蛇形弹簧成型工装,其特征是:所述升降件(202)还包括第一 齿轮(202c)和第二齿轮(202d),所述第一齿轮(202c)套设于所述螺纹杆(202b)外侧,所述 第二齿轮(202d)位于所述第一齿轮(202c)一侧,所述第一齿轮(202c)和所述第二齿轮 (202d)啮合。 6.如权利要求5所述的蛇形弹簧成型工装,其特征是:所述升降件(202)还包括第二 电机(202e)和固定架(202f),所述第二电机(202e)固定于所述第二齿轮(202d)顶部,所述 固定架(202f)套设于所述第二电机(202e)外侧。 7.如权利要求5或6所述的蛇形弹簧成型工装,其特征是:所述升降件(202)还包括连 接柱(202g)和支撑板(202h),所述连接柱(202g)固定于所述底座(101)底部,所述支撑板 (202h)与所述连接柱(202g)底部固定。 8.如权利要求7所述的蛇形弹簧成型工装,其特征是:所述收纳件(203)包括收纳框 (203a)和固定柱(203b),所述收纳框(203a)位于所述底座(101)一侧,所述固定柱(203b)与 所述收纳框(203a)一侧固定。 9.如权利要求8所述的蛇形弹簧成型工装,其特征是:所述收纳件(203)还包括挡板 (203c)和滑块(203d),所述挡板(203c)位于所述底座(101)顶部,所述底座(101)上开设有 滑槽(Y),所述滑块(203d)于所述滑槽(Y)内滑动。 10.如权利要求9所述的蛇形弹簧成型工装,其特征是:所述收纳件(203)还包括气缸 (203e)和固定块(203f),所述气缸(203e)固定于所述滑块(203d)一侧,所述固定块(203f) 与所述气缸(203e)一侧固定。 2 2 CN 219597951 U 说明书 1/5页 一种蛇形弹簧成型工装 技术领域 [0001] 本实用新型涉及蛇形弹簧技术领域,特别是一种蛇形弹簧成型工装。 背景技术 [0002] 蛇形弹簧又名联轴器弹簧,蛇形弹簧联轴器,是一种结构先进的金属。它靠蛇形弹 簧片来传递扭矩,蛇形弹簧联轴器是当今国际机械领域最先进的轴连接传动部件,也是一 种非常通用的轴连接传动部件,蛇形弹簧在物理运动系统中,蛇形弹簧担负着传递扭矩和 缓冲的作用,减振性好,常规使用的寿命长,承受变动载荷范围大,启动安全,传动效率高,运行可 靠,噪声低润滑好结构相对比较简单,装拆方便,允许有较大的安装偏差,中国专利申请号为: 5.5的一种蛇形弹簧弯折工具,其有益效果为:在需要对蛇形弹簧的端部进行 弯折时,往上翻转夹钳,使夹钳靠近夹板的端部抵接配合于夹板的上表面,在丝杆的作用 下,夹板往使夹槽扩大的方向滑动,这时夹槽的宽度变大,方便蛇形弹簧的放置,利用定位 块实现蛇形弹簧的定位,并往下转动夹钳,使连接块的底部插接配合于基座,以加强连接块 与夹板之间连接结构的稳定性,同时在丝杆的作用下,夹槽的宽度变小,并夹紧蛇形弹簧, 减少蛇形弹簧发生晃动的情况,同时夹钳与蛇形弹簧中待弯折的部分插接配合,利用把手 水平转动夹钳以对蛇形弹簧进行弯折,直至蛇形弹簧弯折至所需角度,完成蛇形弹簧的弯 折,简单易操作方便,在对蛇形弹簧加工完成后,需要对弹簧进行剪切,该装置在需要对弹簧 进行剪切时还需人工对其进行剪切,不仅费时费力且用起来较为麻烦。 实用新型内容 [0003] 本部分的目的是概述本实用新型的实施例的一些方面和简要介绍一些较佳 实施例。在本部分以及本申请的说明书摘要和实用新型名称中可能会做些简化或省略以避 免使本部分、说明书摘要和实用新型名称的目的模糊,而这种简化或省略不能用于限制本 实用新型的范围。 [0004] 鉴于上述和/或现有的蛇形弹簧成型工装中存在的问题,提出了本实用新型。 [0005] 因此,本实用新型所要解决的问题就在于在对蛇形弹簧加工完成后,需要对弹簧进 行剪切,该装置在需要对弹簧进行剪切时还需人工对其进行剪切,不仅费时费力且使用起 来较为麻烦。 [0006] 为解决上述技术问题,本实用新型提供如下技术方案:一种蛇形弹簧成型工装,其 包括主体组件,包括底座、支撑腿、夹板、夹钳以及把手,所述支撑腿固定于所述底座底部, 所述夹板与所述底座顶部固定,所述夹钳设置于所述夹板上,所述把手与所述夹钳顶部固 定; [0007] 切割组件,设置于所述底座上,包括切割件、升降件以及收纳件,所述切割件位于 所述底座下方,所述升降件设置于所述切割件上,所述收纳件设置于所述支撑腿一侧。 [0008] 作为本实用新型所述蛇形弹簧成型工装的一种优选方案,其中:所述切割件包括 切割刀,所述底座上开设有切槽,所述切割刀位于所述切槽内。 3 3 CN 219597951 U 说明书 2/5页 [0009] 作为本实用新型所述蛇形弹簧成型工装的一种优选方案,其中:所述切割件还包 括第一电机和支撑框,所述第一电机固定于所述切割刀一侧,所述支撑框与所述第一电机 底部固定。 [0010] 作为本实用新型所述蛇形弹簧成型工装的一种优选方案,其中:所述升降件包括 升降套和螺纹杆,所述升降套固定于所述支撑框底部,所述螺纹杆位于所述升降套内,所述 升降套和所述螺纹杆螺纹连接。 [0011] 作为本实用新型所述蛇形弹簧成型工装的一种优选方案,其中:所述升降件还包 括第一齿轮和第二齿轮,所述第一齿轮套设于所述螺纹杆外侧,所述第二齿轮位于所述第 一齿轮一侧,所述第一齿轮和所述第二齿轮啮合。 [0012] 作为本实用新型所述蛇形弹簧成型工装的一种优选方案,其中:所述升降件还包 括第二电机和固定架,所述第二电机固定于所述第二齿轮顶部,所述固定架套设于所述第 二电机外侧。 [0013] 作为本实用新型所述蛇形弹簧成型工装的一种优选方案,其中:所述升降件还包 括连接柱和支撑板,所述连接柱固定于所述底座底部,所述支撑板与所述连接柱底部固定。 [0014] 作为本实用新型所述蛇形弹簧成型工装的一种优选方案,其中:所述收纳件包括 收纳框和固定柱,所述收纳框位于所述底座一侧,所述固定柱与所述收纳框一侧固定。 [0015] 作为本实用新型所述蛇形弹簧成型工装的一种优选方案,其中:所述收纳件还包 括挡板和滑块,所述挡板位于所述底座顶部,所述底座上开设有滑槽,所述滑块于所述滑槽 内滑动。 [0016] 作为本实用新型所述蛇形弹簧成型工装的一种优选方案,其中:所述收纳件还包 括气缸和固定块,所述气缸固定于所述滑块一侧,所述固定块与所述气缸一侧固定。 [0017] 本实用新型有益效果为:在对弹簧加工完成后,通过切割组件的设置可以对弹簧 进行剪切,不需要人工进行剪切,节省了人力且提高了工作效率。 附图说明 [0018] 为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例描述中所需要 使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施 例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还能够准确的通过这些附图 获得其它的附图。其中: [0019] 图1为蛇形弹簧成型工装的整体结构图。 [0020] 图2为蛇形弹簧成型工装的图1中A处局部放大结构图。 [0021] 图3为蛇形弹簧成型工装的切割刀结构图。 [0022] 图4为蛇形弹簧成型工装的第二电机结构图。 [0023] 图5为蛇形弹簧成型工装的收纳框结构图。 具体实施方式 [0024] 为使本实用新型的上述目的、特征和优点能更明显易懂,下面结合说明书附 图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。 [0025] 在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型,但是本实用新 4 4 CN 219597951 U 说明书 3/5页 型还能够使用其他不同于在此描述的其它方式来实施,本领域技术人能在不违背本实 用新型内涵的情况下做类似推广,因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。 [0026] 其次,此处所称的“一个实施例”或“实施例”是指可包含于本实用新型至少一个实 现方式中的特定特征、结构或特性。在本说明书里面不同地方出现的“在一个实施例中”并非 均指同一个实施例,也不是单独的或选择性的与其他实施例互相排斥的实施例。 [0027] 实施例1 [0028] 参照图1~图5,为本实用新型第一个实施例,该实施例提供了一种蛇形弹簧成型 工装,蛇形弹簧成型工装包括主体组件100和切割组件200,二者配合可提高对蛇形弹簧的 加工效率。 [0029] 主体组件100,包括底座101、支撑腿102、夹板103、夹钳104以及把手105,支撑腿 102固定于底座101底部,夹板103与底座101顶部固定,夹钳104设置于夹板103上,把手105 与夹钳104顶部固定。 [0030] 底座101用于承载物体,防止底座101发生偏移,支撑腿102的数量为四个,分别固 定于底座101底部四角,支撑腿102用于对底座101进行支撑,防止底座101发生偏移,夹板 103的数量为两个,分别固定于底座101顶部两侧,夹板103用于对蛇形弹簧进行夹持,防止 蛇形弹簧发生偏移进而影响加工,夹钳104用于将铁丝弯曲,从而可制作成蛇形弹簧,通过 把手105的设置方便使用者对夹钳104来控制。 [0031] 切割组件200,设置于底座101上,包括切割件201、升降件202以及收纳件203,切割 件201位于底座101下方,升降件202设置于切割件201上,收纳件203设置于支撑腿102一侧。 [0032] 在蛇形弹簧加工完成后,此时需要对蛇形弹簧进行剪切,通过切割件201的设置可 以对蛇形弹簧进行剪切,来提升了工作的效率,升降件202用于带动切割件201移动,以便 对蛇形弹簧进行剪切,在将蛇形弹簧进行剪切完成后,此时为避免蛇形弹簧发生缠绕,通 过收纳件203的设置可以对蛇形弹簧进行收纳规整,方便使用者取出。 [0033] 实施例2 [0034] 参照图3和图4,为本实用新型第二个实施例,本实施例基于上一个实施例。 [0035] 具体的,切割件201包括切割刀201a,底座101上开设有切槽X,切割刀201a位于切 槽X内。 [0036] 在蛇形弹簧加工完成后,此时需要对蛇形弹簧进行剪切,此时通过切割刀201a的 转动可以对蛇形弹簧进行剪切,不需要人工手动切除,从而可提高对蛇形弹簧的加工效率。 [0037] 具体的,切割件201还包括第一电机201b和支撑框201c,第一电机201b固定于切割 刀201a一侧,支撑框201c与第一电机201b底部固定。 [0038] 在需要对蛇形弹簧进行剪切时,通过第一电机201b可以带动切割刀201a转动,通 过切割刀201a的转动可以对蛇形弹簧进行剪切,支撑框201c用于对第一电机201b进行支 撑,防止第一电机201b发生掉落的情况。 [0039] 具体的,升降件202包括升降套202a和螺纹杆202b,升降套202a固定于支撑框201c 底部,螺纹杆202b位于升降套202a内,升降套202a和螺纹杆202b螺纹连接。 [0040] 在需要对蛇形弹簧进行剪切时,通过升降套202a的移动可以使切割刀201a移动, 通过切割刀201a的移动从而可对蛇形弹簧进行剪切,螺纹杆202b通过转动可以带动升降套 202a移动。 5 5 CN 219597951 U 说明书 4/5页 [0041] 具体的,升降件202还包括第一齿轮202c和第二齿轮202d,第一齿轮202c套设于螺 纹杆202b外侧,第二齿轮202d位于第一齿轮202c一侧,第一齿轮202c和第二齿轮202d啮合。 [0042] 在需要对升降套202a进行移动时,需要对螺纹杆202b进行转动,通过第一齿轮 202c的设置可以带动螺纹杆202b转动,第二齿轮202d用于带动第一齿轮202c转动。 [0043] 具体的,升降件202还包括第二电机202e和固定架202f,第二电机202e固定于第二 齿轮202d顶部,固定架202f套设于第二电机202e外侧。 [0044] 通过第二电机202e的设置可以带动第二齿轮202d转动,第二齿轮202d转动带动第 一齿轮202c转动,通过第一齿轮202c的转动可以带动螺纹杆202b转动,螺纹杆202b转动带 动升降套202a移动,通过升降套202a的移动从而能够带动切割刀201a对蛇形弹簧进行剪 切,固定架202f固定于底座101底部,通过固定架202f的设置可以对第二电机202e进行支 撑,从而能够防止第二电机202e发生掉落。 [0045] 具体的,升降件202还包括连接柱202g和支撑板202h,连接柱202g固定于底座101 底部,支撑板202h与连接柱202g底部固定。 [0046] 第一齿轮202c通过轴承与支撑板202h顶部转动连接,支撑板202h用于对第一齿轮 202c进行支撑,防止第一齿轮202c发生脱落,连接柱202g固定于支撑板202h顶部,连接柱 202g用于对支撑板202h做固定,防止支撑板202h发生掉落的情况。 [0047] 实施例3 [0048] 参照图1、图2和图5,为本实用新型第三个实施例,该实施例基于前两个实施例。 [0049] 具体的,收纳件203包括收纳框203a和固定柱203b,收纳框203a位于底座101一侧, 固定柱203b与收纳框203a一侧固定。 [0050] 在将蛇形弹簧剪切完成后,需要对其进行收纳,通过收纳框203a的设置可以对蛇 形弹簧进行收纳,收纳框203a上的横杆为斜面,方便更好的对蛇形弹簧进行收纳,固定柱 203b的数量为两个,均固定于底座101一侧,固定柱203b用于对收纳框203a做固定,防止 收纳框203a发生偏移。 [0051] 具体的,收纳件203还包括挡板203c和滑块203d,挡板203c位于底座101顶部,底座 101上开设有滑槽Y,滑块203d于滑槽Y内滑动。 [0052] 挡板203c的数量为两个,均位于底座101顶部,通过挡板203c的设置可以在对蛇形 弹簧进行收纳时防止蛇形弹簧发生偏移,滑块203d的数量为两个,均固定于挡板203c底部, 通过滑块203d的移动可以带动挡板203c移动,从而可将蛇形弹簧移动至不同的位置对其进 行收纳。 [0053] 具体的,收纳件203还包括气缸203e和固定块203f,气缸203e固定于滑块203d一 侧,固定块203f与气缸203e一侧固定。 [0054] 气缸203e的数量为两个,分别位于底座101两侧,通过气缸203e的设置可以使挡板 203c移动,从而能够将蛇形弹簧移动至不同的位置,进而可以更方便的对蛇形弹簧进行收 纳,固定块203f的数量为两个,均固定于气缸203e一侧,固定块203f用于对气缸203e进行固 定,防止气缸203e发生偏移。 [0055] 在使用时,在将蛇形弹簧加工完成后,此时需要对蛇形弹簧进行剪切,通过使用者 启动第二电机202e,第二电机202e带动第二齿轮202d转动,第二齿轮202d转动带动第一齿 轮202c转动,通过第一齿轮202c的转动可以带动螺纹杆202b转动,螺纹杆202b转动带动升 6 6 CN 219597951 U 说明书 5/5页 降套202a移动,通过升降套202a的移动从而能够使切割刀201a移动,此时启动第一电机 201b,第一电机201b带动切割刀201a转动,通过切割刀201a的转动便可对蛇形弹簧完成剪 切。 [0056] 在将蛇形弹簧完成剪切后,此时需要将蛇形弹簧进行收纳,通过启动气缸203e,气 缸203e带动滑块203d移动,滑块203d带动挡板203c移动,通过挡板203c的移动可以对蛇形 弹簧进行夹持,从而可使蛇形弹簧滑落至收纳框203a上,以此便可将蛇形弹簧收纳至收纳 框203a上,防止过多的蛇形弹簧在一起发生缠绕。 [0057] 应说明的是,以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制,尽管参照 较佳实施例对本实用新型进行了详细说明,本领域的普通技术人员应当理解,可以对本实 用新型的技术方案做修改或者等同替换,而不脱离本实用新型技术方案的精神和范围, 其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。 7 7 CN 219597951 U 说明书附图 1/5页 图1 8 8 CN 219597951 U 说明书附图 2/5页 图2 9 9 CN 219597951 U 说明书附图 3/5页 图3 10 10 CN 219597951 U 说明书附图 4/5页 图4 11 11 CN 219597951 U 说明书附图 5/5页 图5 12 12

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