海圣是中国中煤大屯公司选煤中心质量检验部销煤班的一名员工。曩昔采煤样，他需求爬上4米多高的列车，一节车皮一节车皮地把煤挖进桶里，再带到地面上进行煤样制造。

  当今，销煤班用上原煤主动采样设备，设备在皮带邻近，与翻车机合作，可对进仓原煤进行全过程子样收集，构成粒度为6毫米的终究样。

  “晚上车多，完成全主动采样后，咱们不必爬上爬下，安全又轻松。”海圣说，“往后夜里听见火车响，再不会头皮发麻了。”

  “1994年1月12日，某厂机电钳工处理精煤仓2道下料溜槽连杆。当发现现场有空车皮在溜槽下方，钳工就踩着车皮边际爬上溜槽处理连杆。处理完成后，钳工让岗位司机把溜槽放下一点。一脚没有踩住，钳工掉入车皮内，形成腰部受伤……”一次安全教育会上，质量检验部安排员工学习典型事端事例。

  采制化作业存在上下车皮和设备操作等危险，须严格遵守岗位安全作业规程。近年来，选煤中心坚持“无人则安、少人则安”的作业思路，加强智能化建造，进步配备安全防护系数。

  上一年12月，该中心引入设备包含刮斗式中部采样机、给料机、破碎机、缩分器、样品收集器等设备在内的原煤主动采样设备，全程无需人工干预，解锁了从运动中的运送皮带上收集煤样的新方法。

  “这套体系结构相对比较简单、采样方便，可直接对接连运送中的散状物料进行全断面主动化随机采样。”销煤班班长李宏伟介绍，“现在，咱们只用点击一下PLC操控柜上的液晶屏幕，坐在歇息室里静静等候就可以了。”

  走进选煤中心大屯厂117号原煤皮带中段下方的原煤制样室，销煤班员工曹新兵正从样品收集器中取出样品罐，将终究样品倒入专用容器。

  此刻，样品收集器上方的给料机、破碎机、缩分器转入空载的休眠状况，静待下一波煤样的到来。

  作为原煤主动采样设备的源头设备，架设在117号皮带中部的刮斗式采样机由制动电机减速机、有平衡块的不锈钢刮斗式采样头、挨近开关等组成。

  作业时，采样头被具有制动功用的电机所驱动。依照预先设置的5分钟一次采样周期，采样头从运动着的运送皮带上以必定速度横向切入并扫过煤流，截取一个横截面的完好子样，并抛入溜料管。随后，子样通过溜料管进入初级样品给料机。

  收集到的子样通过机械化的转载、破碎、缩分，从50毫米左右粒度的待洗原煤摇身一变，成为粒度仅6毫米的细碎颗粒。

  “用主动采样机替代人工采样，既保证了采样时刻、子样数目、子样分量等，又保证了横截煤流全断面的截取。原煤主动采样设备进步了原煤质量检验的准确度，让成果更具代表性。”质量检验部技术员宋盼盼说。